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            隨著材料和電子技術的迅猛發展,各類3D打印技術如雨后春筍般涌現,已成熟應用于航天航空、工業設計、醫療等高新領域。而在汽車行業應用中,3D打印亦嶄露頭角,主要體現在制作汽車零部件上,那么,在堪稱“魔幻”的技術特性背后,3D打印到底給汽車行業帶來什么變革?

            3D打印制作汽車零部件有什么好處?

            總體來說,汽車零部件用3D打印機生產時,能夠個性化定制汽車零件,自由DIY愛車,并且還能減少重量及材料耗費,獲得更高的投資回報,縮短制造周期。

            1、減輕汽車重量

            與傳統的制造工藝相比,3D打印可以讓零件重量更輕。如果一輛汽車的重量更輕,它就會消耗更少的燃料,更為環保,并節約使用成本。例如,大眾汽車公司(Volkswagen)就利用3D打印技術,重新設計并加固了A柱窗支架?,F在,它的重量比原來的少了74%。

            2、減少材料損失

            3D打印只使用需要的材料來制造汽車部件,而不會產生任何機加工肥料,節約成本。

            3、可實現個性化定制

            3D打印能夠實現“個性化定制、柔性化生產”。根據用戶的需求,可隨時更換車身部件,無論是外形還是顏色,可以讓用戶定制專屬于自己的汽車外觀。

            4、容易更換零件

            有些汽車零部件需要以一種便利高效方式制造,以便在零部件受到例如顛簸的影響時進行替換。有時,這些易耗件就很難找到替代品,尤其是于對老款車型。但是,通合3D掃描、3D建模增材劑制造,可以生產廠商停產見的汽車零部件。

            5、節省成本

            利用3D打印技術制造的汽車,可將設計開代周期減少為傳統制造業的1/4,設計成本則不到傳統制造業的1/5,大大縮短制作周期,節約成本。

            3D打印可以制作什么汽車零件?

            車架相當于是一輛汽車的脊,可以柱吸收任何推動和碰撞汽的能量驗。在生產一個單體時,需要考一個重要因素,到碰撞如何后修?。用戶所在地地的汽車修理廠由于車架,生的的復性,的制造方法是非常難復制的。因此,3D打印是一種理想的生產方法,由于它的塑達,和一般維修工即可執行生產,代換替損壞車架的部件。

            汽車蒙皮板

            在生產汽蒙皮板時要考慮的最重的因素是成本、重量、維,以及空氣動力學適。在大多數情況下都這采用鋼材的,因為它能夠很好地處震動。由于汽車蒙皮是最容易受到碰撞和劃傷的,在于快維修和速更力方面,3D打印是一種非常好的解決方案。

            其他零部件內

            儀表盤、儀表、刻度盤、開關、空調通風口、門把手、地板墊、安全帶、安全氣囊等幾乎都是由不同類型的塑料制成的。塑料由于其輕便性而被使用而塑料。3D打機已非常成熟,成本低廉,印可利用多種耐用的塑料并且有無限的DIY許定空間制。

            3D打印汽車零件的例子

            下面你可以看到一些由大型汽車制造商生產的3D打印汽車零件的例子。

            保時捷

            保時捷經典款是保時捷經典車型的一個分支,該部門正在使用3D打印技術生產其稀有車型的零部件。由于是稀有的車輛,他們的原始部件并不總是被生產或發現。為了有合適的和準確的工作部件,他們通過3D打印的。保時捷經典部門曾研究過不同的制造工藝,但得出的結論是,3D打印是一種理想的經濟替代方案,用于小批量生產不可用的零件,比如稀有的保時捷959的離合器控制桿。該部門使用SLM3D打印技術為鋼鐵、輕金屬和塑料部件制造特定的3D零件。

            勞斯萊斯

            勞斯萊斯公司正在為他們的豪華轎車設計新的原型車,使用3D打印技術使司機能夠完全個性化制作汽車。勞斯萊斯103EX有一個未來設計,將允許內部和外部由司機定制。使用3D打印進行個性化選擇的原因是由于公司能夠處理定制汽車個性化需求的復雜性,并結合其豪華汽車生產過程的復雜性。

            寶馬

            與3D打印相結合的大規模定制也可以應用于汽車零部件。寶馬MINI系列的MINI定制服務是為寶馬MINI用戶設計的。該服務已經采取了在線商店的形式,客戶可以在那里顯示定制化的3D設計的變化,他們希望為寶馬MINI的具體部分實現,例如門把手或側面板的部分是3D打印。

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